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PP隔板可防止正负极相互接触而短路
料温低方向方向性明显,低温高压时尤其明显,模具温度低于五十摄氏度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,九十摄氏度以上易发生翘曲变形。PP隔板在氧化前后微观结构发生了明显的变化,氧化后的PP隔板内部及外部粘附了大量的硫酸铅颗粒;PP隔板的作用是将相互依靠的正负极板隔开,防止相互接触而短路...查看详情>>2023-04-21 -
蓄电池隔板散热方式及自身作用
由于蓄电池隔板做得很薄,减少了板间的距离,提高了蓄电池的比能量,适合于低温起动。蓄电池隔板生产机械程度较高,能连续生产,并可自动包封,提高了劳动生产率。在蓄电池充电时,提供足够的氧气通道,使由正极板析出的氧气顺利通过隔板到达负极板。查看详情>>2023-04-20 -
PE隔板电阻与电解液温度有关系
PE隔板孔径小或孔道比较复杂的孔,电解液不容易进去。PE隔板电阻与电解液温度有关系,在实际检测中将电阻测试温度控制在二十五摄氏度。在电阻测试中采用基准物较正法,消除系统误差,用一个在二十五摄氏度下有标准电阻值的物质,在每次测试时校准电阻仪的零点,以达到校准温度偏差的目的。查看详情>>2023-04-18 -
PP隔板受压缩后恢复状态
在分子结构上没有活性,也很少有支链和双键以及结晶度高等因素的缘故,PP隔板在受压缩后无法恢复到原来状态,中间掺有低熔点的聚合物纤维,具有良好的回弹性能。孔径分布和厚薄不均匀,所以随着充放电的进行,正极铅粉逐渐有少量地透过隔板到负极一边,而负极铅枝晶有可能穿透隔板。查看详情>>2023-04-14 -
蓄电池隔板损坏导致内部活物
蓄电池隔板可增加电池的容量,又可提高冷起动性能,特别符合在升温的使用条件下,增加对于耐击穿强度和抗氧化能力的要求。蓄电池隔板对起动电池的冷起动性能比较好,无论电池使用铅钙合金或铅锑合金其循环寿命好;蓄电池隔板因为配组的需要,根据隔板材料的硬度和厚度做处理。查看详情>>2023-04-13 -
蓄电池隔板改进后能量有较大的提高
蓄电池隔板在电池的生产装配过程中,不会被尖锐的边缘或小颗粒刺穿,防止正负电极板互相接触而发生电池内部短路,阻止一些对电极有害的物质通过隔进行迁移和扩散。蓄电池隔板能够吸附大量的电解液是蓄电池隔板的主要特性,在阀控式铅酸蓄电池中普遍使用超细玻璃纤维隔板。查看详情>>2023-04-12 -
PP隔板阻止有害物质迁移和扩散
PP隔板是蓄电池生产中一个重要部件,直接影响蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命,因此须对隔板的选择加以重视。PP隔板通过高度涂布机头涂布而成的,具有双面粘接功能的薄膜状胶粘材料。PP隔板产线在常温环境下像普通薄膜,无粘性不黏手,方便运输和储存。查看详情>>2023-04-11 -
蓄电池隔板有足够的空间及用量
蓄电池隔板作为蓄电池中硫酸电解液的载体,与极板共同承担在贫液状态下,吸附蓄电池额定容量所需要的全部硫酸,这就要求蓄电池隔板自身有足够的吸附硫酸能力,同时也要求蓄电池设计时,为隔板留有足够的空间和选择合适的隔板用量,为了提高阀控式铅酸蓄电池的密封反应效率。查看详情>>2023-04-10 -
PE隔板在装配过程中防止被刺穿
PE隔板作为蓄电池中硫酸电解液的载体,与极板共同承担在贫液状态下吸附蓄电池额定容量所需要的全部硫酸,这就要求PE隔板自身有足够的吸附硫酸能力,PE隔板的电阻及其与极板接触处形成的电阻是蓄电池内阻组成部分,这就要求隔板自身电阻率低。查看详情>>2023-04-06 -
PP隔板的电阻及其与极板接触
非干荷电池在使用前进行初始充电,十二小时内未使用或使用后长时间闲置,须按规定充电,然后恢复使用。外观有腐蚀性物质,接线柱内表面也有腐蚀性物质,导致电阻值增加,影响电池的正常充放电,须及时处理。PP隔板很薄就减少了极板之间的距离,提高了电池的比能量;查看详情>>2023-04-04