蓄电池隔板生产全自动过程

设备控制成型辊的动作，循环水泵的启动停止，成型机的移动和限位，通过人机交互界面，对生产线各牵引电机的速度进行控制和协调，使蓄电池隔板在合适的张力下运行，保证生产出的产品质量好。整个系统主要有三部分构成，分别为PLC部分、变频器部分、上位机部分。

PLC部分主要控制成型辊的动作，循环水泵的启动停止及成型机的移动和限位等，变频器部分主要完成牵引传动部分。上位机负责对生产线各牵引电机的速度进行控制和协调，使蓄电池隔板在合适的张力下运行。触摸屏集成控制功能和显示功能为一身，整个控制系统的控制核心是面板。

蓄电池隔板

变频器部分主要完成整个系统的牵引功能，电机可以同时启动、同时停止，每台电机也可以单开控制启动停止，每台变频器速度系数可以修正，并且在运行过程中生效。由于要实现控制度，变频器本身控制度要等于或高于该给定的要求，由此选择性价比较高的变频器。

设备具备安全停机功能，防止变频器意外启动，控制面板可以热插拔，散热方式是冷板式及对流散热。我们通过实际的调试系统运行平稳，现场连续生产，基本很少停机，元器件质量保证了系统的低故障率。蓄电池隔板生产过程自动化，根据设置的参数进行生产，出产量较高。

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