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PE隔板原料生产及制作工艺
电液贫乏就可以保证正极生成的氧气通过隔板扩散到负极，与负极上的海绵铅结合；PE隔板材料本身是绝缘体，但做成隔板则须有疏松多孔结构，且能吸放大量的电解质溶液；PE隔板的干厚度及均匀性应符合指标要求，超细玻璃纤维隔板的结构和特性。查看详情>>2023-03-30 -
PP隔板在高温环境下改善抗刺穿性能
PP隔板的发展需求取决于蓄电池的发展需求，蓄电池使用率提升了很多，不管从温度、循环载荷以及生产效率方面都提升了发展，这种趋势转化对PP隔板的要求是有好的抗氧化稳定性，特别是在高温环境下，从而进一步改善抗刺穿性能，能够广泛的应用于拉网式板栅。查看详情>>2023-03-30 -
蓄电池隔板热氧化过程加剧老化
蓄电池隔板抗氧化性能从材质角度考虑应是好的，但由于蓄电池隔板质地较软、基厚较薄，在电池充放电过程中发生变形，容易造成热量不易散失，引起隔板的热氧化过程加剧。蓄电池隔板在使用过程中，由于过充电造成电解液温度升高，电解水反应的发生是氧化发生的原因。为有效避免此类现象的发生，建议进行改...查看详情>>2023-03-30 -
PE隔板各项功能及使用特点
复合型PE隔板采用PE隔板与蓄电池隔板专用玻璃纤维薄毡经复合工艺制成，具有良好的机械强度和耐振动性，可有效防止活性物质脱落，可延长电池使用寿命，适用于高振动性电池、出租车型电池、拖拉机及建筑机械蓄电池以及动力型电池，使用起来效果好。查看详情>>2023-03-30 -
PP隔板受到极板内活性物质挤压
冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度；PP隔板温度下降时，硫酸铅即从饱和的电解液中析出，结晶到附近的极板。料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显，模具温度低于五十摄氏度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，九十摄氏度以上易发生翘曲变形。查看详情>>2023-03-29 -
蓄电池隔板表面处理成型过程
当活性物质有些脱落时，不得通过细孔而达到对面极板，蓄电池隔板在电池内须具有长期稳定的耐化学及电化学腐蚀能力；蓄电池隔板经过烘干蒸发将剩余的三氯乙烯去除，然后再进行表面处理再烘干收卷，后进入分切缝包成型，加热蒸发的三氯乙烯配置了冷凝加吸附的新型在线回收装置。查看详情>>2023-03-29 -
PE隔板放电的容量及端电压水平
PE隔板在电池内须具有长期稳定的耐化学及电化学腐蚀能力，PE隔板在电池的生产装配过程中，不会被尖锐的边缘或小颗粒刺穿，且能吸放大量的电解质溶液。脱油过程采用可调节不锈钢箱体。每个内箱分别按阶梯高低存放三氯乙烯液体，以便分级稀释。查看详情>>2023-03-29 -
PP隔板制作成疏松多孔结构
PP隔板材料本身是绝缘体，但做成隔板则须有疏松多孔结构，且能吸放大量的电解质溶液；PP隔板的化学稳定性要好，须耐硫酸腐蚀；此外，还要求机械强度好、耐酸腐蚀、耐氧化，以及不析出对极板有害的物质。一开始蓄电池主要用木隔板，随着技术的不断改进出现了不同的产品。查看详情>>2023-03-29 -
蓄电池隔板结构不断改进
蓄电池隔板的表面和内部形成一种保护膜，对隔板中的聚乙烯起着保护作用。在连续不断的运行使用中，因性能和质量上的差别，个别电池性能下降、储电容量达不到要求而损坏。蓄电池隔板内注入硫酸后收缩量小，同时也要求蓄电池在设计时，蓄电池隔板处于较高的压力状态。查看详情>>2023-03-29 -
PE隔板决定蓄电池的工作寿命
随着PE隔板生产技术的不断改进，在各个方面也有了长远的发展，PE隔板作为电池的重要组成部位，将电池的污染度进行了大大的降低。我们现在看到的就是技术条件比较完善的，带来的不仅是这样的一个小小隔板，也是对于新能源的探索成功性，在二次回收利用上面也是有相当大的影响。查看详情>>2023-03-29
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